当前位置: 首页 » 技术资料

线材抛丸机技术文件 可下载

文章出处:www.sdpaowanji.com人气:5711发表时间:2014-06-17

 

附件一 设备简介和特性描述

该设备为青岛华盛泰抛丸机械有限公司(下称乙方)提供给使用户(下称甲方)的线材抛丸机。

1、 技术规格说明

设备利用外置动力牵引输送线材,使线材通过清理室选用了先进的高效节能的抛丸器,抛射出高速密集的弹丸束,打击线材的表面上,使线材表面上的锈蚀层、氧化皮及其污物迅速脱落,暴露线材表面的缺陷,并获得一定粗糙度的洁净表面,满足联合拉拔机组、探伤机对线材表面的要求。 

1.1 基本工艺条件

1.1.1 产品规格及年生产能力

产品规格        直径Φ5.5 Φ20mm    

最高工作速度   60m/min

1.1.2 产品品种:镍基合金钢、合金工具钢、合金结构钢、碳素工具钢、碳素结构钢、高速工具钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢。

     产品性能:热轧退火线材  屈服强度:≤850MPa  硬度:≤HB320

1.1.3 清理后料表面清洁度:Asa≥2.5,表面粗糙度:Ra12.5;以GB6060.5-88《抛喷丸、喷砂、表面粗糙度比较样块》为准。抛丸后料表面不允许产生新伤。

1.1.4 噪音:≤85dB(按离开设备1m处为基准), 噪音应符合《工业企业噪声控制设计规范》GBJ8F-85

1.1.5 粉尘和噪音要达到环保标准,室内粉尘排放:10mg/m3

 

 

 

1.2 设备特性描述

1.2.1 设备功能描述

1.2.1.1设备结构

本机组主要功能部件是预矫直机、清理室、线材导向装置、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、螺旋输送器和流量调整装置)、吹扫机构、除尘系统、电气控制系统等部件组成(见总图)。

1.2.1.2工作原理

    本机为连续送料的高效能连续作业清理,线材由外置动力牵引,经过预矫直机粗矫后,送进清理机室体内抛射区时,其周身受到强力密集弹丸的打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,线材表面就获得一定粗糙度的光洁表面。弹丸由回收螺旋输送到弹丸循环系统。清理过程中,撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。

1.2.1.3主要功能部件结构特点

清理室

清理室为大容腔板式箱形组焊结构,室体内壁衬有耐磨防护板,清理作业在密闭的容腔内进行。

耐磨防护板保护室壁板不受磨损,延长室体使用寿命。

充分利用弹丸反弹功能,继续有效地击打线材表面,有利于提高清理质量与清理效率。

清理室上设宽敞的维修门(抛丸清理段、辅室段),便于维修与更换室内易损件,门上方装有安全连锁开关,只有门关闭后才能启动抛丸器。

清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接,保护螺栓头部不易损坏,拆装更换方便。

装有4台内置式DZ-120抛丸器,线材的每一个截面都能经受两次以上的抛射,杜绝阴阳面的产生。

 

详细文档可下载以下文件:

华盛泰线材抛丸清理机技术文件 2.pdf